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如何建立金屬切削液管理(lǐ)以及維護體(tǐ)系

在目前國(guó)内外性能(néng)良好的切削液，若使用(yòng)不當、維護不佳也會出現諸多(duō)問題，如鏽蝕、潤滑能(néng)力下降、泡沫增多(duō)及壽命縮短等。因此，在機械加工(gōng)中(zhōng)，使用(yòng)者不僅要選擇高性能(néng)的環保型切削液，還要結合現場工(gōng)藝，掌握切削液正确的使用(yòng)、管理(lǐ)、維護方法，這樣才能(néng)充分(fēn)發揮切削液的作(zuò)用(yòng)，以減少加工(gōng)過程中(zhōng)刀(dāo)具(jù)的磨損，提升加工(gōng)質(zhì)量，并降低切削液的消耗與排放。但對于大多(duō)數企業而言，由于金屬切削液技(jì )術涉及多(duō)門學(xué)科(kē)，管理(lǐ)難度大，存在問題多(duō)，缺乏熟悉切削液相關知識的專職人員，對切削液的選擇、使用(yòng)及維護不夠重視或力不從心。所以，結合使用(yòng)者實際情況，建立一套系統而完整的切削液管理(lǐ)、維護體(tǐ)系對于提升制造業的加工(gōng)水平及降耗減排尤為(wèi)重要。

金屬切削液的管理(lǐ)、維護體(tǐ)系應包括一下三個方面：

1、切削液的選擇；

2、切削液的更換；

3、切削液的維護；

切削液的選擇應對使用(yòng)工(gōng)廠的類型、機床類型、加工(gōng)工(gōng)藝、工(gōng)件材質(zhì)、刀(dāo)具(jù)材質(zhì)、稀釋水水質(zhì)、機床供液系統、油品倉庫存儲條件、廢液處理(lǐ)難易程度、切削液的安(ān)全環保性能(néng)及産(chǎn)品性價比等充分(fēn)考慮，綜合評估，選擇最适宜的産(chǎn)品。下面對各種類型的切削液性能(néng)進行比較歸納，用(yòng)于指導實際加工(gōng)時切削液的選擇。

選擇适宜的切削液後，在開始使用(yòng)之前應對機床内原有(yǒu)的切削液進行更換，切削液的更換包括：清理(lǐ)液槽及循環系統、對液槽及循環系統進行消毒、配制合适濃度的新(xīn)液等步驟。更換完畢後，若要使切削液發揮好的使用(yòng)效果，仍需對其進行維護。在日常維護中(zhōng)，一般應對切削液的外觀、濃度、pH值、電(diàn)導率、水質(zhì)硬度、泡沫、防鏽性能(néng)及微生物(wù)菌落數等指标進行監測，若指标發生異常時，應及時對切削液進行相應調整；同時，還需保證循環管路的暢通，保持切削液的日常循環，并及時去除切削液中(zhōng)的雜油及其他(tā)雜質(zhì)。

    因此，合理(lǐ)選擇切削液和使用(yòng)過程中(zhōng)的維護也是非常重要。

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河南切削液生産(chǎn)廠家  https://www.zztonglin.com