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如何減少切削液的濃度波動？

任何品牌或型号的切削液都有(yǒu)廠家的推薦使用(yòng)濃度範圍，這不光和切削液自身相關，也和加工(gōng)工(gōng)藝直接相關。建議在日常維護過程中(zhōng)，将切削液濃度嚴格控制在推薦範圍之内，對于精(jīng)加工(gōng)或加工(gōng)質(zhì)量要求高的工(gōng)序，在廠家推薦範圍的基礎上适當提高1%~2%，這樣不但可(kě)以減少因為(wèi)濃度波動帶來的加工(gōng)質(zhì)量和刀(dāo)具(jù)壽命的影響，而且也會有(yǒu)效延長(cháng)切削液的壽命。

實切削液的維護成本并沒有(yǒu)想象的那麽多(duō)，原因是加工(gōng)過程中(zhōng)蒸發的絕大多(duō)數是水分(fēn)，所以正常情況下補液濃度會遠(yuǎn)低于推薦使用(yòng)濃度。

1、切削液位和濃度的控制：

1.保持合理(lǐ)的液位，一般而言集中(zhōng)供液系統的液位控制在液箱容量的60%~80%之間；單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。

2.設定目标值，即濃度範圍的中(zhōng)值；低于此值應補液。

3.補液時，建議使用(yòng)混配器，如果沒有(yǒu)配備混配器，加液時應加在流量最大處，這樣可(kě)使原液盡快分(fēn)散。

2、監控切削液的pH值：

切削液的pH值如同人體(tǐ)體(tǐ)溫，太低或太高都是不利的。一般而言，切削液的最佳範圍在8.8~9.5之間，然而切削液出現問題，更多(duō)是“低燒”，尤其是在夏季開機率不高時，pH降低的機率會更多(duō)一些。

3、pH值降低的措施：

1.仍在可(kě)控範圍内，可(kě)以适當提高濃度1%~2%，并加強浮油和定期循環的管理(lǐ)。

2.當pH值介于8.5到8.8之間，可(kě)加入适量廠商(shāng)指定的pH提高劑，并檢測微生物(wù)含量。

3.當pH<8.5時，切削液會伴有(yǒu)異味，這時需要立即進行殺菌處理(lǐ)，同時需要與切削液供應商(shāng)聯系，共同查明原因，并制定合理(lǐ)的解決方案。

鄭州同林潤滑實業切削液主要包括：全合成切削液、半合成切削液、水溶性切削液、微乳切削液及乳化油等全系列，能(néng)夠滿足金屬加工(gōng)不同工(gōng)藝的需求。主要應用(yòng)于鋼、鐵、銅、鋁、合金等不同材質(zhì)的金屬加工(gōng)。

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