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拉絲模具(jù)容易受損的原因

拉絲模具(jù)容易受損的原因

    潤滑不暢及拉絲油沉降性差或潤滑油含有(yǒu)金屬碎屑雜質(zhì)導緻模具(jù)磨損。潤滑不暢會使拉絲時金剛石模孔表面溫度升高過快,金剛石晶粒脫落,導緻模具(jù)損傷。當潤滑油不潔淨,尤其含有(yǒu)拉拔時脫落的金屬碎屑時,極容易劃傷模具(jù)和線(xiàn)材表面。除了拉絲油沉降性差還有(yǒu)哪些會影響到拉絲模具(jù)壽命呢(ne)?

(1)拉絲面縮率過大,導緻模具(jù)産(chǎn)生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分(fēn)是内應力釋放所産(chǎn)生。在任何物(wù)料結構中(zhōng),存在内應力是必然的,拉拔線(xiàn)材時産(chǎn)生的内應力本來可(kě)以增強金剛石微晶結構,但當拉絲面縮率過大、無法及時潤滑從而溫升過高就會導緻金剛石模具(jù)表明部分(fēn)物(wù)料被移走,微晶結構所承受的應力就大大增加,使其更容易産(chǎn)生裂痕或破碎。

(2)因退火不均勻而造成的線(xiàn)材硬度不均勻等因素容易造成金剛石拉絲模具(jù)過早産(chǎn)生疲勞損傷,形成環形溝槽,加劇模孔磨損。 

(3)線(xiàn)材表面粗糙,表面粘附氧化層、砂土或其他(tā)雜質(zhì)等會使模具(jù)過快磨損。當線(xiàn)材通過模孔時,硬、脆的氧化層及其他(tā)粘附雜質(zhì)會象磨料一樣地造成拉線(xiàn)模模孔很(hěn)快磨損及擦傷線(xiàn)材表面。

(4)線(xiàn)材的拉伸軸線(xiàn)與模孔中(zhōng)心線(xiàn)不對稱,緻使對線(xiàn)材和拉線(xiàn)模産(chǎn)生應力作(zuò)用(yòng)不均勻,而機械振動産(chǎn)生的沖擊也會對線(xiàn)材和拉線(xiàn)模造成很(hěn)高的應力峰值,兩者都将加速模子的磨損。 


鄭州同林潤滑實業研發生産(chǎn)高品質(zhì)環保金屬切削液,全合成切削液,半合成切削液,微乳切削液,水溶性切削液,防鏽乳化油,油基長(cháng)壽乳化切削液,公(gōng)司年産(chǎn)金屬加工(gōng)液8000噸,同林潤滑擁有(yǒu)多(duō)項專利,優質(zhì)原材料,嚴格執行ISO9001認證的生産(chǎn)管理(lǐ)體(tǐ),SGS權威檢測,國(guó)内知名(míng)切削液生産(chǎn)廠家和服務(wù)商(shāng).


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