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沖壓油選用(yòng)原則

在沖壓工(gōng)藝中(zhōng)，由于所沖壓的材料不同，所用(yòng)沖壓機的工(gōng)作(zuò)速度不同，工(gōng)件的拉伸系數不同，工(gōng)件的形狀不同，後續工(gōng)藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他(tā)們所用(yòng)的沖壓油會有(yǒu)所不同。 

怎麽選用(yòng)沖壓油？

沖壓油選用(yòng)原則一：根據所要沖壓的材料來選用(yòng) 

①矽鋼闆 

矽鋼闆屬于較容易沖切的材料，大多(duō)數要求在沖切後，附着油膜要能(néng)快速幹燥。同時，要防止沖切品的毛刺産(chǎn)生，延長(cháng)模具(jù)壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可(kě)能(néng)高，幹燥時間短，退火後不産(chǎn)生碳和防鏽性好的沖壓油。 

②碳鋼 

主要根據加工(gōng)的難易選擇粘度合适的沖壓油。 

③鍍錫鋼闆 

不用(yòng)含氯添加劑的沖壓油，防止發生白鏽。 

④鋁、鋁合金 

不能(néng)用(yòng)含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為(wèi)中(zhōng)性的沖壓油。 

⑤不鏽鋼闆 

容易産(chǎn)生加工(gōng)硬化現象，要求使用(yòng)油膜強度高，抗燒結性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。 

⑥銅、銅合金 

不得用(yòng)含、硫的沖壓油，應選擇有(yǒu)油性劑、滑動性好的沖壓油。

針對一些常見的沖壓材質(zhì)，材料，在沖壓油選擇的時候，有(yǒu)些什麽樣的具(jù)體(tǐ)要求呢(ne)？ 

1、若沖壓的是矽鋼片，矽鋼片是屬于比較容易沖切的材料，大多(duō)數要求在沖切以後，工(gōng)件表面能(néng)快速幹燥，不殘留油。同時，還要防止沖切的時候産(chǎn)生毛刺，延長(cháng)模具(jù)使用(yòng)壽命。因此，如果是矽鋼片的沖壓油，盡可(kě)能(néng)選擇黏度略高一些，能(néng)揮發的，退火後不産(chǎn)生積碳，具(jù)備一定防鏽性能(néng)的沖壓油。 

2、如果沖壓的是鍍錫的鋼闆，則要考慮選擇不含氯的沖壓油，防止工(gōng)件表面發白。

3、如果是沖壓的鋁或者鋁合金，不能(néng)選用(yòng)含氯，硫添加劑的沖壓油，否則極易被氧化，一般建議選用(yòng)PH為(wèi)中(zhōng)性的沖壓油。 

4、如果沖壓的是不鏽鋼闆，這個沖壓過程中(zhōng)容易産(chǎn)生加工(gōng)硬化現象，要求使用(yòng)油膜強度高，抗燒結性好的沖壓油，要求沖壓油有(yǒu)一定的粘度，冷卻性也要好。 

5、若沖銅或者銅合金的話，也不能(néng)選擇含氯，硫添加劑的沖壓油，要選擇有(yǒu)油性劑，流動性好的沖壓油。 

6、如果是沖不鏽鋼的話，一般建議選用(yòng)不鏽鋼專用(yòng)的沖壓油，對極壓性要求高，工(gōng)件不起毛刺，對模具(jù)保護作(zuò)用(yòng)明顯。 

根據是否要求揮發性而言，沖壓油可(kě)簡單分(fēn)為(wèi)不揮發性沖壓油和揮發性沖壓油，揮發沖壓油特别适用(yòng)于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作(zuò)。同時它亦非常适用(yòng)于塑性成形加工(gōng)中(zhōng)。

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