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沖壓油選用(yòng)原則
在沖壓工(gōng)藝中(zhōng),由于所沖壓的材料不同,所用(yòng)沖壓機的工(gōng)作(zuò)速度不同,工(gōng)件的拉伸系數不同,工(gōng)件的形狀不同,後續工(gōng)藝要求不同,種種這些因素條件也決定了他(tā)們所用(yòng)的沖壓油會有(yǒu)所不同。
怎麽選用(yòng)沖壓油?
沖壓油選用(yòng)原則一:根據所要沖壓的材料來選用(yòng)
①矽鋼闆
矽鋼闆屬于較容易沖切的材料,大多(duō)數要求在沖切後,附着油膜要能(néng)快速幹燥。同時,要防止沖切品的毛刺産(chǎn)生,延長(cháng)模具(jù)壽命,因此選擇的沖壓油粘度盡可(kě)能(néng)高,幹燥時間短,退火後不産(chǎn)生碳和防鏽性好的沖壓油。
②碳鋼
主要根據加工(gōng)的難易選擇粘度合适的沖壓油。
③鍍錫鋼闆
不用(yòng)含氯添加劑的沖壓油,防止發生白鏽。
④鋁、鋁合金
不能(néng)用(yòng)含氯、硫添加劑的沖壓油,最好是PH值為(wèi)中(zhōng)性的沖壓油。
⑤不鏽鋼闆
容易産(chǎn)生加工(gōng)硬化現象,要求使用(yòng)油膜強度高,抗燒結性好的潤滑油,要求潤滑油的粘度要高,冷卻性要好。
⑥銅、銅合金
不得用(yòng)含、硫的沖壓油,應選擇有(yǒu)油性劑、滑動性好的沖壓油。
針對一些常見的沖壓材質(zhì),材料,在沖壓油選擇的時候,有(yǒu)些什麽樣的具(jù)體(tǐ)要求呢(ne)?
1、若沖壓的是矽鋼片,矽鋼片是屬于比較容易沖切的材料,大多(duō)數要求在沖切以後,工(gōng)件表面能(néng)快速幹燥,不殘留油。同時,還要防止沖切的時候産(chǎn)生毛刺,延長(cháng)模具(jù)使用(yòng)壽命。因此,如果是矽鋼片的沖壓油,盡可(kě)能(néng)選擇黏度略高一些,能(néng)揮發的,退火後不産(chǎn)生積碳,具(jù)備一定防鏽性能(néng)的沖壓油。
2、如果沖壓的是鍍錫的鋼闆,則要考慮選擇不含氯的沖壓油,防止工(gōng)件表面發白。
3、如果是沖壓的鋁或者鋁合金,不能(néng)選用(yòng)含氯,硫添加劑的沖壓油,否則極易被氧化,一般建議選用(yòng)PH為(wèi)中(zhōng)性的沖壓油。
4、如果沖壓的是不鏽鋼闆,這個沖壓過程中(zhōng)容易産(chǎn)生加工(gōng)硬化現象,要求使用(yòng)油膜強度高,抗燒結性好的沖壓油,要求沖壓油有(yǒu)一定的粘度,冷卻性也要好。
5、若沖銅或者銅合金的話,也不能(néng)選擇含氯,硫添加劑的沖壓油,要選擇有(yǒu)油性劑,流動性好的沖壓油。
6、如果是沖不鏽鋼的話,一般建議選用(yòng)不鏽鋼專用(yòng)的沖壓油,對極壓性要求高,工(gōng)件不起毛刺,對模具(jù)保護作(zuò)用(yòng)明顯。
根據是否要求揮發性而言,沖壓油可(kě)簡單分(fēn)為(wèi)不揮發性沖壓油和揮發性沖壓油,揮發沖壓油特别适用(yòng)于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作(zuò)。同時它亦非常适用(yòng)于塑性成形加工(gōng)中(zhōng)。
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